Quando si utilizza un saldatore laser, esistono due diversi metodi o modalità per trasferire l'energia dal laser al materiale di saldatura. A seconda della densità di potenza, questo è il fattore di potenza del laser e, nell'area di saldatura, la modalità di saldatura laser può essere modalità di conduzione o modalità buco della serratura.
Va sottolineato che il tipo di modello di saldatura che si verifica è determinato dalla quantità di potenza erogata al substrato e dalla natura del materiale da saldare, la principale differenza tra i due metodi di saldatura laser è l'energia trasferita al metallo. Puoi pensare alla modalità di conduzione come a una bassa densità di energia, mentre la modalità buco della serratura contiene una maggiore densità di energia. Ma ricorda, la densità di energia è la modalità più influente.
E poiché la densità di energia è l'area della sezione trasversale della saldatura attraverso la quale passa l'alimentazione, la modifica del rapporto di saldatura o la divisione della potenza del raggio laser per il tipo definito influirà sulla modalità di saldatura La saldatura in modalità di conduzione sta sostanzialmente riscaldando il basso- saldatura a densità di energia sulla superficie del materiale da saldare e, una volta riscaldata la superficie, conduce il calore più in profondità nel materiale.
Poiché questa modalità di saldatura è una saldatura a bassa densità di energia, la dimensione della saldatura sulla superficie è generalmente grande e la profondità di penetrazione della saldatura è generalmente bassa. Quando si passa dalla saldatura a bassa densità di energia alla saldatura ad alta densità di energia, la modalità passa dalla modalità di conduzione alla modalità buco della serratura menziona nuovamente la definizione di densità di energia, che può essere ottenuta riducendo la dimensione della saldatura o aumentando la potenza del raggio laser Più semplicemente, piccolo La saldatura per fusione in modalità foro viene saldata a causa della maggiore densità di energia di piccoli fori o fori nel materiale.